A MB Bauerle projeta e produz máquinas de operação extremamente simples e ótimos resultados para uma ampla gama de aplicações, desde pequenos formatos até correspondências complexas.
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Tecnologia de dobra convencional comprovada - um meio eficaz contra a pressão de tempo e custo.
Processos suaves, especialmente no acabamento de impressão, determinam o sucesso comercial. A máquina de dobrar multimaster 38 representa um conceito eficaz para isso, nela você encontrará um sistema profissional que se adapta às suas necessidades e não o contrário.O design modular e o extenso equipamento adicional tornam cada multimaster 38 uma máquina de dobra sob medida. O conceito da máquina é baseado em duas versões básicas diferentes.Com um diâmetro de rolo de 40 mm, a multimaster 38-40 é uma máquina versátil e pode ser usada para todos os trabalhos de dobra padrão. Devido ao diâmetro do rolo de 30 mm, o multimaster 38-30 é particularmente adequado para pequenas dobras e papel fino.
Detalhes Técnicos
multimaster 38-40
máx. Formato Bogen: 38x65cm
minha. Formato do livro: 7x12cm
comprimento mínimo da dobra: 3,5 cm(1,8cm com KF 31)
Velocidade: máx. 200 m/min
multimaster 38-30
máx. Formato Bogen: 38x65cm
minha. Formato do livro: 7x12cm
comprimento mínimo da dobra: 3,0 cm(1,8cm com KFT 31)
Velocidade: máx. 200 m/min
Resumo das Vantagens
multimaster 38 MB Bäuerle tem muitos anos de experiência no desenvolvimento e produção de máquinas para acabamento de impressão. As principais competências da empresa são máquinas de dobra automática, inserção de alto desempenho e sistemas de alimentação flexíveis.
Além de sua função de fornecedor inovador de componentes padrão para acabamento de impressão, a MB Bäuerle também se consolidou como fornecedor de soluções para adaptação personalizada e integração de módulos em sistemas completos. Para isso, cooperamos há anos com parceiros nas áreas de impressão digital, processamento de impressão e logística.
Para muitos de nossos clientes, a melhor maneira de aumentar o desempenho está em aplicativos integrados que permitem novos produtos e serviços. Mostramos onde novos valores podem ser criados com a ajuda de processos de produção automatizados e integrados.
A Indústria 4.0 é um conceito familiar para a MB Bäuerle. Ao desenvolver nossos sistemas, consideramos desde o início que eles estão equipados com interfaces apropriadas. Assim, é possível integrar as máquinas em fluxos de trabalho automatizados complexos e sistemas de informação de gerenciamento de nível superior, porque a eficiência de todo o processo depende principalmente de meios de produção coordenados.
Nossas equipes de projeto experientes nas áreas de hardware e software já implementaram uma ampla gama de projetos para uma variedade de aplicações. Não hesite em nos contatar! Estamos ansiosos para ouvir de você e ficaremos felizes em desenvolver um conceito personalizado!
Exemplos
Soluções em linha para a produção totalmente automática de bolsas para notas de entrega
A MB Bäuerle desenvolveu uma solução de produção em linha totalmente automática para notas de entrega, faturas e etiquetas de envio em conjunto com um parceiro de cooperação. Com este sistema, até cinco documentos de remessa são impressos digitalmente, coletados, dobrados e aplicados nas caixas de remessa completamente em linha.
O bolso da nota de entrega, que é ao mesmo tempo a etiqueta de envio, também é impresso e aplicado automaticamente. Um uso típico para este procedimento é o envio de caixas cujos documentos de envio são aplicados na parte externa da embalagem.
Resumo das Vantagens
Vídeo do produto 
Soluções em linha complexas para o processamento posterior de produtos impressos digitalmente.
A MB Bäuerle desenvolveu uma solução em linha na qual os produtos impressos digitalmente são automaticamente dobrados, empilhados e agrupados em produção múltipla diretamente após o processo de impressão.
A interface IF 42 transporta os produtos impressos do sistema de impressão digital para o sistema de dobra totalmente automático prestigeFOLD NET 52 onde são feitas dobras paralelas e cruzadas antes de os produtos dobrados serem prensados na estação de prensagem. Em seguida, os produtos são empilhados, amarrados e colocados no transportador. As embalagens com faixas podem, por exemplo, consistir de duas a 30 camadas de dobras diferentes. A pedido do cliente, o sistema também é equipado com uma caixa especial de isolamento acústico para reduzir as emissões de ruído. Abas e portas nas áreas onde são feitas as configurações garantem uma boa acessibilidade aos componentes individuais.
Sistema de dobra seletiva multivariável com controle inteligente de 3 canais para uma ampla variedade de aplicações
O sistema de dobra seletiva multivariável é caracterizado por sua ampla gama de possibilidades de alimentação e processamento. O seu design compacto e a boa acessibilidade tornam o sistema completo muito fácil de usar.
O sistema é capaz de alimentar, recolher e dobrar documentos de diferentes formatos. Portanto, o carregamento pode ser feito por meio de sucção ou alimentador de fricção ou continuamente a partir de um rolo. O processamento misto de documentos dobrados e desdobrados também é possível, por exemplo, no formato A3 e A4. Os documentos podem ser recuperados por pré-seleção no painel de operação ou por meio de um código no documento.
O processamento é feito por um acumulador patenteado que utiliza um procedimento especial para recolher as diferentes folhas antes de serem dobradas para o formato final ou passarem pela unidade de dobra sem serem dobradas. Uma placa de dobra seletiva especial é usada para trabalhos em que diferentes números de folhas são coletadas e dobradas. Ajusta os batentes da placa de dobra ao número de folhas a serem processadas para obter uma dobra perfeita.
Um sistema de câmeras garante segurança permanente durante todo o processo de produção. Assim, apenas documentos perfeitamente processados podem chegar à entrega como conjuntos completos.
Como outra opção, é possível anexar um criador de livretos ao sistema completo para possibilitar a produção de folhetos volumosos com grampeamento na lombada.
Vídeo do produto
Solução de sistema integrado para a produção de cartões comemorativos
Os dois fabricantes de dobradeiras, GUK e MB Bäuerle, desenvolveram um sistema complexo para a produção eficiente de cartões de felicitações em várias camadas. Com a disposição em linha dos módulos, o cliente conseguiu triplicar a produção de seus produtos em comparação com o procedimento de processamento usado anteriormente. O design modular também permite realizar sem problemas um grande número de outras constelações de máquinas e fabricação para obter a máxima flexibilidade para o usuário.
A separação das folhas ocorre por meio do alimentador de pilha plana FSA 52 , que apresenta uma alta capacidade de empilhamento. Depois disso as folhas são transferidas para a mesa de alinhamento ART 24 antes de serem vincadas na máquina de vinco Pit Stop WF FM-Speed. O alinhamento das folhas antes de vincar garante a máxima precisão de processamento. As bordas são cortadas no módulo de corte subsequente SM 54 antes que a cabeça e a cauda das folhas sejam cortadas no segundo módulo de corte SM 54 e os cartões sejam separados. Os cartões cortados são então dobrados em seu formato final na unidade de dobra totalmente automática prestigeFOLD NET 52 . Esta unidade de dobra é caracterizada por seus recursos de configuração totalmente automáticos. Todos os módulos importantes, como trilho de alinhamento, placas de dobra, rolos de dobra e defletores, são configurados automaticamente por meio do painel de tela sensível ao toque colocado centralmente. A memória de trabalho integrada também permite o processamento rápido de trabalhos repetitivos, reduzindo assim ao mínimo os tempos de configuração.
Vídeo do produto
Sistema em linha para processar documentos confidenciais de forma eficiente
Como parte de um projeto para um cliente, a MB Bäuerle projetou um sistema tudo-em-um onde a produção em linha de documentos confidenciais tem múltiplas aplicações. Usando os chamados 'Formulários de Selo de Pressão', informações confidenciais (como listas PIN ou TAN) podem ser produzidas e enviadas de forma rápida e eficiente.
Os documentos são alimentados da pilha para a máquina de corte e separados em folhas individuais. As folhas são então alinhadas com precisão usando a mesa de alinhamento ART 52 no sistema de dobragem totalmente automatizado prestigeFOLD NET 52 . O sistema de dobragem oferece a máxima comodidade ao operador combinada com tempos mínimos de configuração graças ao controle inteligente da máquina, operação através de uma tela sensível ao toque localizada centralmente com memória de trabalho integrada e seu alto grau de automação. Os formulários de vedação de pressão são tratados com cola parcial sensível à pressão, o que significa que a cola é ativada quando os documentos dobrados são pressionados a alta pressão na unidade de prensagem PS 880, vedando assim os formulários com segurança.
Vantagens do Sistema
Vídeo do produto
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